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干法制粒機的應用原理以及發(fā)展趨勢
更新時(shí)間： 2013-03-30 點(diǎn)擊次數： 3841次干法制粒機的應用原理以及與發(fā)展趨勢干法制粒機是我國吸收*粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設備，并在國外技術(shù)的基礎上加以改進(jìn)和提高，結構更加合理緊湊，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設備，無(wú)需添加任何粘結劑即可直接制成用戶(hù)所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無(wú)需再進(jìn)行后續加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境?！ ?/span>藥用干法造粒機工作原理：干法造粒機料倉內的物料，通過(guò)攪拌器的攪動(dòng)，排除空氣的同時(shí)，穩定的為水平送料器供料。物料進(jìn)入水平送料器后，在旋轉螺桿的帶動(dòng)下，使物料在前移過(guò)程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料，通過(guò)一對液壓油缸推動(dòng)的壓輥，把物料軋制成薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過(guò)剪切式破碎機的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片被整粒刀強制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶(hù)所需粒度的產(chǎn)品。至此，完成了制粒的全部過(guò)程。藥用干法造粒機特點(diǎn)：整機設計成機體內部和機體操作面板外工作部?jì)纱髩K，所有驅動(dòng)部分和附屬設施都設計在機體內部，與物料接觸的工作部設置在操作面板外，中間有多重密封隔離，工作部是在*密封狀態(tài)下進(jìn)行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。據介紹，干法制粒相較于傳統濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿(mǎn)足用戶(hù)要求的顆粒狀產(chǎn)品，無(wú)需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著(zhù)增加，不僅控制污染，又減少粉料和能源浪費，改善物料外觀(guān)和流動(dòng)性，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無(wú)法作業(yè)的物料。
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