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干法制粒機的工作原理
更新時(shí)間： 2013-07-09 點(diǎn)擊次數： 4230次干法制粒機是繼傳統餓濕法混合制粒而發(fā)展起來(lái)的一種新的制粒工藝。制粒機它是利用物料本身的結晶水，通過(guò)機械擠壓直接對原料粉末進(jìn)行壓縮——成型——破碎——造粒的一種制粒工藝。其特點(diǎn)：原料粉末連續地直接成型、造粒，省略了加濕和干燥工序，節約了大量的電能：環(huán)保式的制粒工藝，無(wú)需添加粘合劑，既節省又無(wú)污染。干法制粒機是一種投入少，效率高，節省人力、物力、財力的節能環(huán)保型設備。本文通過(guò)干法制粒與濕法制粒的比較來(lái)闡述干法制粒的節能降耗。1、干法制粒概述制藥工業(yè)涉及對各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些原料藥大部分是細的粉末，且這些粉末粒徑大小不一、密度不均、流動(dòng)性不好、易于成型。因此，必須經(jīng)過(guò)一個(gè)關(guān)鍵的制粒工序，才能進(jìn)行下道壓片、膠囊填充或原料藥以顆粒形式進(jìn)行直接包裝等。而目前的制粒工藝主要有4種：1.1傳統的濕法制粒即槽型混合機先混合成濕的“軟材”，干法制粒機然后通過(guò)搖擺顆粒機制粒。目前，此種方法還在被一些廠(chǎng)家所沿用，但此類(lèi)設備存在混合不均勻、清洗不干凈、密封不良及漏油等問(wèn)題。1.2新的濕法混合制粒即濕法混合制粒，實(shí)驗室干法制粒機他利用混合攪拌槳將粉料和粘合劑攪拌混合成潤濕軟材，并由高速破碎刀切割制成濕的“軟材”顆粒，目前此種方法被普遍應用。其設備與工藝不完善之處：需要大量的粘合劑、清洗產(chǎn)生的污水對環(huán)境造成污染。另外，制出的濕顆粒目數分布范圍廣而不均勻、細粉多，一般多用于壓片貨膠囊填充- 下一篇：干法制粒技術(shù)的發(fā)展以及優(yōu)勢所在
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